Kod kreskowy – co kryje i dlaczego go stosujemy?
Co to jest i do czego służy?
Pod popularnym określeniem „kod kreskowy” kryje się kod EAN, który jest stosowany w wielu branżach, w tym handlu i logistyce już od 1977 roku. Tłumacząc go dosłownie: EAN – Europejski Kod Towarowy (z ang. European Article Number). Jest to ciągły, numeryczny kod modularny. Drukowany jest na produktach lub ich opakowaniach, koniecznie w wysokiej jakości, gdyż ma niezwykle precyzyjny zapis.
Jest używany przede wszystkim do precyzyjnej identyfikacji produktów w e-commerce.
Jak jest zbudowany?
W użyciu jest kilka wersji kodów EAN.
- EAN-13 – najczęściej stosowany. Składa się z 12. cyfr danych i jednej cyfry kontrolnej,
- EAN-8 – najczęściej stosowany przy mniejszych opakowaniach (gdy EAN-13 jest zbyt długi), ma 7 cyfr danych i jedną cyfrę kontrolną,
- EAN-128 – posiada zmienną liczbę znaków alfanumerycznych i jedną cyfrę kontrolną,
- EAN-4 – składa się z 13. cyfr danych i jednej cyfry kontrolnej.
Mówiąc EAN, powinniśmy mieć świadomość, że chodzi tu o nadrukowane białe i czarne paski – czyli wizualną wersję numery GTIN. Często oba te skróty są używane wymiennie, ale nie są one tożsame. GTIN to ciąg numeryczny zapisany pod kodem paskowym. Odczyt kodu EAN odbywa się za pomocą dedykowanego czytnika, ale można go też wprowadzić ręcznie – wpisując do programu cały numer GTIN.
Cyfry wpisane w ciągu danego kodu nie są w żadnym wypadku przypadkowe. Cały numer dzielimy na cztery moduły:
- prefiks GS1 – czyli kod kraju (dla Polski to 590 ) – ale, UWAGA – nie jest to kraj produkcji, tylko ten, w którym dana firma przystąpiła do systemu GS1,
- oznaczenie właściciela / producenta (4-8 cyfr) – każdy podmiot ma swój indywidualnie przypisany kod, więc łatwo go zidentyfikować,
- kod produktu (1-5 cyfr) – przypisywany przez właściciela, ale wymagana jest zgoda na jego użycie,
- cyfra kontrolna, która wg określonego algorytmu sprawdza poprawność całego numeru.
Stosowanie kodów EAN w magazynie.
- automatyczne rejestrowanie wszelkiej dokumentacji dotyczącej wprowadzanych produktów,
- oznaczanie miejsca składowania kodami, jakie są na danych produktach,
- kompletowanie i sprawdzanie przygotowanych wysyłek wg złożonych zamówień,
- przeprowadzanie remanentu online,
- kompleksowa inwentaryzacja zapasów przy pomocy bezprzewodowego terminala,
- identyfikacja informacji o danym produkcie,
- segregacja i porządkowanie dokumentacji,
- uzupełnianie braków, dbanie o wymagane zatowarowanie magazynu.
Zalety stosowania kodów EAN:
- łatwa lokalizacja towaru na każdym etapie jego produkcji oraz dystrybucji,
- eliminacja błędów w identyfikacji – sam kod zajmuje niewiele miejsca, ale może zawierać dużo ważnych informacji,
- zwiększenie wydajności pracy magazynierów w porównaniu do ręcznego wprowadzania towarów do systemu komputerowego,
- minimalizacja kosztów prowadzenia magazynu.
Procedura nabycia kodu EAN.
Właściciel marki, który chce używać kodów EAN, musi się zgłosić do organizacji GS1 Polska w celu uzyskania prawa do jednoznacznej identyfikacji jednostek handlowych. Gdy powyższym właścicielem jest jednocześnie producent, to może nadawać kody z własnej puli. Przy zlecaniu produkcji innemu podmiotowi – może nadać kody z własnej puli, lub upoważnić producenta na konkretną, zleconą produkcję, do użycia jego własnych kodów.
GS1 na bieżąco obsługuje składane wnioski, cała procedura trwa do 3 dni roboczych.
Polecane artykuły:
Jak zwiększyć przepustowość magazynu na etapie pakowania?
Przepustowość magazynu jest pojęciem szerokim, ale jednocześnie kluczowym dla oceny efektywności procesów logistycznych. Z perspektywy realizacji zamówień np. w magazynie...
Jakie wskaźniki KPI pakowania poprawią efektywność w logistyce magazynu?
Proces pakowania w porównaniu do innych etapów magazynowych, które można automatyzować i robotyzować, nie wydaje się tak spektakularny zarówno w...
Czy „kompletacja i pakowanie zamówień” to kosztowny skrót myślowy?
Prosty test wyszukiwarki pokazał, że „kompletacja i pakowanie” to jeden z najbardziej kosztownych skrótów myślowych w logistyce magazynowej. Te dwa...
5 sygnałów, że pakowanie stało się wąskim gardłem w logistyce magazynowej
W wielu magazynach problem z terminową wysyłką nie zaczyna się tam, gdzie najczęściej szuka się strat. Kompletacja może działać poprawnie,...
Jak rozpoznać błędy przy organizacji pakowania zamówień?
W wielu magazynach pakowanie paczek nadal bywa traktowane jako końcowy etap realizacji zamówienia. Towar został skompletowany, więc pozostaje go już...
Dodaj komentarz