Case Study #5
Wyposażenie strefy kompletacji w stoły odporne na ekstremalne warunki
Sprawdź, z czym mierzyliśmy się przy wyzwaniu dostarczenia stołów do pakowania dla jednej z największych sieci hipermarketów na świecie.
KLIENT REALIZACJI
Jedna z największych sieci handlowych, która swą działalnością sięga roku 1961.
OFERTA
Kilka tysięcy produktów
ZASIĘG
Kilkanaście krajów
SPRZEDAŻ
Stacjonarna + online
LOKALIZACJA
Magazyn w Polsce
100%
dopasowania do pracy w chłodni
2 strefy
dzielony blat z regulacją
Cel
wzrost ergonomii
Zaprojektowany
od podstaw
Potrzeba zmiany wyposażenia strefy kompletacji
Gdy pakowanie zamówień odbywa się w chłodni, priorytetem jest komfort i wygoda pracowników.
Klient zgłosił się do nas z konkretnym problemem. Poszukiwał kilkunastu stołów do pakowania paczek, ułatwiających przepakowywanie produktów bezpośrednio z pojemnika do pojemnika. Dotychczas stosowane metody były niewygodne, nieergonomiczne i czasochłonne. Przyszedł czas, żeby to zmienić!
Co ciekawe stoły miały pracować w ekstremalnych warunkach temperaturowych – a dokładnie w chłodni. Koniecznie więc stało się odpowiednie zabezpieczenie powierzchni stalowych przed wpływem tych czynników.
CEL
WYMIANA STARYCH STOŁÓW
Brakowało im ergonomii, trwałości i wygody użytkowania.
Proces kompletacji w magazynie retail "po nowemu"
Założenia konstrukcji stołów do strefy kompletacji
Jednym z największych wyzwań tego projektu było rozwiązanie kwestii ułatwienia przepakowywania produktów z pojemników do pojemników. Jest to proces kompletacji, gdzie kilka produktów z różnych pojemników ma trafić finalnie do jednego jako skompletowane zamówienie. W efekcie naszych działań powstał stół, gdzie blat został podzielony na dwie strefy. Tylna część, jako odkładcza, otrzymała możliwość regulacji pochylenia – ogromnie ułatwiło to sięganie do dna pojemników. Sama regulacja jest płynna, co pozwala na lepsze dopasowanie do wzrostu osoby pracującej przy danym stanowisku do pakowania. Przednia część jest natomiast stała i odpowiada za przestrzeń roboczą.
KLUCZOWYCH AKCESORIÓW
CYNKOWANIEM GALWANICZNYM
BLATU ROBOCZEGO
KOMPLETACJA I PAKOWANIE
Specjalne wymagania dla chłodni
Wiedzieliśmy też, że strefa kompletacji mieści się w chłodni, przez co całą konstrukcję stołu poddaliśmy procesowi cynkowania galwanicznego, co zabezpieczyło go przed wpływem panujących tam warunków. Dopiero na to położyliśmy powłoki lakiernicze, które odpowiadają za aspekt wizualny i dodatkową ochronę.
Dodatkowe akcesoria przydatne w strefie kompletacji zamówień
W trakcie przeprowadzania analizy procesów kompletacji i potrzeb klienta zdecydowaliśmy, że do pełnej poprawy ergonomii pracy stół będzie wymagał kilku dodatkowych akcesoriów. Został zatem wyposażony w takie elementy jak półkę przednią i dolną przeznaczone na używane w codziennej pracy komponenty oraz oświetlenie, które znacząco poprawiło warunki pracy w miejscach z gorszym dostępem do światła.
Wynik
Półka przednia
Wzmocniona półka to doskonałe miejsce na wszystkie akcesoria niezbędne przy pakowaniu, jak i cięższe sprzęty w tym m.in. drukarki.
Zobacz produkt →Regulowana część blatu
Ustawienie odpowiedniego kąta pochylenia sprawia, że przepakowanie produktów do pojemników staje się znacznie wygodniejsze.
Stały blat
Znajduje się przed częścią pochylana, co w efekcie tworzy bardzo ergonomiczną kompozycję przestrzeni roboczej.
Półka dolna
Nakładana półka dolna to doskonałe miejsce do przechowywania zapasów materiałów pakowych.
Zobacz produkt →Galeria
Zobacz finalne efekty naszej pracy!
Masz podobne wyzwanie?
Przeczytaj o naszym podejściu i skontaktuj się z nami.
"Współpraca z tak dużymi firmami to dla mnie zawsze niezwykła przygoda. Przy tej skali działalności nie ma miejsca nawet na najmniejsze błędy, bo każdy z nich mógłby znacząco odbić się na wydajności czy jakości pracy osób, dla których ten stół to narzędzie, używane codziennie.
W przypadku tego projektu do czynienia miałem z wieloma założeniami i trudnościami. Podstawą dla mnie był odpowiednio przeprowadzony audyt. Musiałem dogłębnie poznać sytuację, procesy, warunki i oczekiwania klienta. Sporo rozmów, maili i kilka koncepcji dalej uzyskaliśmy efekt finalny. Dziś, po roku użytkowania wiem, że wstrzeliliśmy się we wszystkie założenia i projekt / koncepcja, która zamieniła się w końcowy produkt radykalnie wpłynęła na pakowanie w tej firmie.
Łukasz
Key Account Specialist"
BEZPŁATNA KONSULTACJA