Porównanie efektów zakupu stołów do pakowania
Zobacz, dlaczego dystrybutor rozwiązań dla sieci komputerowych zaczął od czterech stołów, sprawdził efekty w praktyce i wymienił kolejnych dziewięć stanowisk – bo wyniki mówiły same za siebie.
KLIENT REALIZACJI
Dystrybutor rozwiązań dla sieci komputerowych.
DOSTAWCA
Czołowych marek sieciowych
SPRZEDAŻ
B2C oraz B2B
RYNEK
E-Commerce
DYSTRYBUCJA
Z własnego magazynu
Zmniejszone ryzyko
decyzji zakupowej
Weryfikacja w praktyce
na własnych produktach i procesach
Szybsze, bardziej zorganizowane
stanowisko pakowania
Pewna decyzja
o wdrożeniu na całą halę
Potrzeba: porządek, ergonomia i ujednolicone stanowiska pakowania
Impulsem do zmian była obserwacja pakowania na czternastu stanowiskach pracy. Stanowiska pakowania różniły się wyposażeniem i organizacją pracy. Praca przy każdym z nich wyglądała więc trochę inaczej zarówno w kontekście porządku, wydajności, jak i ergonomii. Inter Projekt postanowił to zmienić. Podstawowym celem wdrożenia nowych, ujednoliconych stanowisk, było zwiększenie komfortu pracy pracowników. W efekcie oczekiwano również wzrostu wydajności całego procesu pakowania.
Przy podejmowaniu decyzji o zakupie nowych stołów do pakowania naturalną obawą jest to, czy inwestycja faktycznie przyniesie oczekiwane efekty: czy pakowanie przyspieszy, czy pracownicy chętnie przesiądą się na nowe stanowiska, czy oszczędności na materiałach i czasie naprawdę się pojawią.
To zresztą szerszy wzorzec, który obserwujemy u wielu firm rozważających zmiany w strefie pakowania. Decyzja zakupowa rzadko należy do jednej osoby. Kierownik magazynu, który widzi problem na co dzień, musi przekonać do wydatku dyrektora operacyjnego lub właściciela firmy. A im większa liczba stołów, tym trudniej uzasadnić koszty wyłącznie obietnicą z oferty handlowej dostawcy.
Dlatego początkowe zamówienie od Inter Projekt obejmowało cztery stoły. Klient nie zamówił większej ilości dlatego, że miał wątpliwości co do jakości – ale dlatego, że porównanie we własnym magazynie, przy produktach, które są codziennie pakowane przez ten sam zespół, daje odpowiedź lepszą niż jakikolwiek opis w ofercie. To praktyka, którą stosuje wiele firm przed pełnym wdrożeniem.
CEL
KOMFORT PRACY
Wygodne i uporządkowane pakowanie miało prowadzić także do wzrostu wydajności.
TEST
4 STOŁY
Pozwoliły sprawdzić efekty w praktyce zmniejszając ryzyko błędnej decyzji zakupowej.
Realizacja: Porównanie efektów zakupu 4 stołów i kolejne zamówienie
Gdy efekt uruchomienia pierwszych zamówionych stołów jest widoczny, łatwiej podjąć decyzję o zakupie kolejnych.
Przy wyborze dostawcy kluczowe dla Inter Projekt były trzy kryteria: trwałość konstrukcji, jakość użytych materiałów oraz możliwość samodzielnej konfiguracji stołu. Właśnie one zdecydowały o wyborze RedSteel – jako producenta oferującego aluminiowy blat, grubszą stal i konfigurator online, w którym można samodzielnie dopasować stanowisko do własnego procesu.
KLUCZOWYCH AKCESORIÓW
MOŻLIWOŚCI ROZBUDOWY
GWARANCJI
CZAS DOSTAWY
Konfiguracja stołów
Klient wybrał blat o wymiarach 140×80 cm – optymalny do pakowania mniejszych produktów sieciowych.
Kluczowym elementem okazało się uporządkowanie przestrzeni roboczej. Na stanowisku znalazły się:
- Górna półka z przegródkami – zapewniająca łatwiejszy i szybszy dostęp do materiałów pakowych w różnych rozmiarach,
- Tablica perforowana i przednie półki – pozwalająca odkładać wszelkie taśmy, nożyki i akcesoria zawsze w zasięgu ręki pracownika,
- Uchwyt na folię stretch z wbudowaną ucinarką – przyspieszające owijanie paczek,
- Półki pod blatem – zapewniające miejsce na drukarki, komputery i urządzenia potrzebne przy pakowaniu,
- Uchwyt na kamerę – pozwalający na nagrywanie procesu pakowania w celu utrzymania jednolitego standardu jakości.
Weryfikacja założeń
Gdy zamówione pierwotnie cztery stoły trafiły do magazynu, pracownicy pakowali na nich te same produkty co wcześniej – z tą różnicą, że stanowisko było teraz uporządkowane i zaprojektowane pod konkretne potrzeby. W tym samym czasie praca była wykonywana również przy pozostałych stołach. W tym momencie znów istotna była obserwacja procesu i porównanie. Codzienna praca, te same produkty, ten sam rytm wysyłek. Różnica między stanowiskami była widoczna gołym okiem: na nowych stołach wszystko miało swoje miejsce, pracownicy nie tracili czasu na szukanie taśmy czy odkładanie folii, a samo stanowisko po zakończeniu zmiany wyglądało tak samo, jak na początku – łatwiej było utrzymać stały układ narzędzi i materiałów przez całą zmianę.
Wynik: pewna decyzja, sprawdzona w praktyce
Półka górna z przegrodami
Zapewnia praktyczny dostęp do posegregowanych kartonów.
Półka przednia
Praktyczne miejsce na akcesoria. Wzmocniony profil pozwala na bezpieczne umieszczenie cięższych sprzętów.
Zobacz produkt →Ucinarka
Upraszcza i przyspiesza proces cięcia folii i papieru po spakowaniu paczki.
Zobacz produkt →Stół 140x80 cm
Wytrzyma lata intensywnej pracy dzięki trwałej, stalowej konstrukcji i aluminiowemu blatowi.
Zobacz produkt →Półka wewnętrzna
Zapewnia dodatkową przestrzeń pod blatem na komputer lub drukarkę.
Zobacz produkt →Masz podobne wyzwanie?
Przeczytaj referencje i skontaktuj się z nami.
"Rozpoczęliśmy współpracę z RedSteel od zakupu czterech stołów do pakowania, aby sprawdzić ich działanie bezpośrednio w naszym magazynie, na naszych produktach i w codziennej pracy zespołu. Już po krótkim czasie różnica była wyraźnie widoczna – stanowiska stały się bardziej uporządkowane, wygodniejsze dla pracowników i lepiej dopasowane do naszego procesu pakowania.
Dużą wartością była możliwość samodzielnej konfiguracji stołów oraz solidność wykonania. Dzięki półkom, ucinarce i uporządkowanej przestrzeni roboczej wszystkie potrzebne materiały i narzędzia są zawsze pod ręką, co przełożyło się na sprawniejszą organizację pracy.
Po pozytywnej weryfikacji pierwszych stanowisk podjęliśmy decyzję o wymianie kolejnych stołów. Dzięki RedSteel zyskaliśmy jednolite stanowiska pakowania, które poprawiły komfort pracy zespołu i pozwoliły zwiększać jakość pracy w całej strefie wysyłek.
Justyna Kuźnia
Dyrektor logistyki"
BEZPŁATNA KONSULTACJA











