Case Study #16
Optymalizacja kosztów zakupu stołu do pakowania
Zobacz, w jaki sposób dynamicznie rosnący sklep internetowy podszedł do procesu wyboru stołu do pakowania ze szczególnym uwzględnieniem optymalizacji kosztów zakupu i rozbudowy w przyszłości.
KLIENT REALIZACJI
Jeden z największych w Polsce
BRANŻA
E-Commerce
WZROST
⬆ rok do roku
OBROTY NETTO
Setki mln PLN
ZATRUDNIENIE
⮕ stałe
Szybka konfiguracja
Dobór i zakup stołu poprzez konfigurator online.
Dopasowanie do procesu
Zestaw stworzony pod realne potrzeby wysyłek.
Elastyczna konstrukcja
Przygotowana pod zmiany procesów w przyszłości.
Możliwa rozbudowa
Nowe akcesoria mogą być kupowane osobno.
Potrzeba: optymalny koszt zakupu stołu do pakowania
Skalowanie biznesu w sprzedaży na niskich marżach wymaga reżimu kosztów. Pakowanie było kolejnym, naturalnym obszarem do optymalizacji.
Skalowanie biznesu w przypadku sprzedaży na niskich marżach – co jest charakterystyczne dla wielu sklepów internetowych – wymaga utrzymywania reżimu kosztów prowadzenia działalności. Gdy firma przeanalizowała pod tym kątem proces przygotowywania wysyłek, zadecydowano o poszukiwaniu nowych rozwiązań do obszaru pakowania.
Z jednej strony praca przy profesjonalnym stole do pakowania jest szybsza oraz przekłada się na mniejsze zużycie materiałów pakowych. Przynosi więc konkretne oszczędności. Po drugiej stronie jednak konieczny jest początkowy wydatek na zakup stołu.
Każdy sklep internetowy stoi wówczas przed wyborem spośród oferty rynkowej, którą możemy podzielić na 3 kategorie ogólne:
- Gotowe stoły katalogowe – najtańsze, ale też mało elastyczne konstrukcje.
- Stoły o modułowej budowie – konfigurowalne i pozwalające na modyfikacje w przyszłości.
- Stoły projektowane na zamówienie – opłacalne dla bardzo specyficznych procesów logistycznych.
Gotowe stoły są zwykle najtańsze w zakupie. Ich budowa jest jednak dość prosta i ograniczająca możliwość późniejszych modyfikacji. Problem ten rozwiązują konstrukcje modułowe. Na rynku znajdziemy kilka tego typu rozwiązań, przy czym oferta RedSteel jest najszersza – zarówno pod kątem konfiguracji stołów w momencie zakupu, jak i możliwości modyfikacji w trakcie użytkowania. Trzecią, najdroższą kategorią rynkową są indywidualnie projektowane stoły. Są one opłacalne wtedy, gdy muszą być dopasowane do bardzo specyficznych procesów logistycznych.
SKALA WZROSTU
⬆ rdr
Obroty netto na poziomie kilkuset milionów PLN rocznie, bez zwiększania zatrudnienia
WYZWANIE
OPTYMALIZACJA PROCESÓW
Aby utrzymać tempo i stabilność wzrostu, operacje muszą nadążać za generowaną sprzedażą.
KLUCZOWA DECYZJA
JAKI STÓŁ WYBRAĆ?
Czy oferta rynkowa pozwoli optymalizować procesy na bieżąco zaraz po zakupie, ale i w kolejnych latach?
Realizacja: modułowy stół możliwy do rozbudowy w przyszłości
Jak optymalnie zarządzać budżetem na zakup stołów do pakowania, aby odpowiadały one dzisiejszym i przyszłym potrzebom?
Decyzja na podstawie całkowitego kosztu posiadania
Wybór dostawcy stołu do pakowania paczek powinien uwzględniać nie tylko jednostkowy koszt zakupu, ale i ewentualne potrzeby operacyjne w przyszłości. Dokładnie w ten sposób do procesu podszedł nasz klient, który kierując się możliwościami konstrukcji oferowanej przez RedSteel, skonfigurował i zakupił stoły w naszym sklepie.
KLUCZOWYCH MODUŁÓW
MOŻLIWOŚCI ROZBUDOWY
GWARANCJI
CZAS DOSTAWY
Podstawowa konfiguracja w dniu zakupu
Klient zdecydował się na stoły do pakowania o wielkości 160×80 cm z aluminiowym blatem. Dodatkową warstwę ochronną dla blatu, ale też dla delikatnych, elektronicznych produktów podczas pakowania zapewniła nakładka z polietylenu PE300.
Podczas doboru elementów stołu, istotna dla klienta była także ergonomia pracy. Stąd wybór padł na konstrukcję z możliwością regulacji wysokości blatu, nad którym zamontowano odpowiednio dobrany zestaw półek i uchwytów:
- Półka górna z przegrodami
zapewniła swobodny dostęp do kartonów w każdym rozmiarze,
- Półka przednia o głębokości 15 cm
stworzyła wygodną przestrzeń na taśmy, dyspensery i noże, których używa się w każdym pakowaniu,
- Uchwyty na monitor i drukarkę etykiet
pozwoliły zamontować je bezpiecznie z boku blatu.
Elastyczna rozbudowa w przyszłości
Jak już wspominaliśmy, firma naszego klienta co roku wykazuje przyrosty sprzedaży. Obecnie obroty netto są już na poziomie kilkuset milionów złotych. Wraz z dynamiką sprzedaży, doskonalone są także procesy operacyjnie przy jednoczesnym reżimie kosztowym. Czy to oznacza, że klient, wybierając stół do pakowania, skłonił się ku najtańszej opcji rynkowej? Absolutnie nie. Jednym z elementów, które przeważyły, była potencjalna rozbudowa w przyszłości i możliwości dostosowywania stołu pod zmiany w operacjach.
Stoły do pakowania RedSteel pozwalają bowiem na montaż prawie wszystkich akcesoriów poprzez szybkie wpinanie ich w konstrukcję lub tablice perforowane. Oznacza to, że gdy dojdzie do potrzeby rozbudowy stołu o elementy, których dziś klient nie posiada, koszty takiego procesu są niewielkie. Wystarczy dokupić pojedyncze rzeczy oraz wpiąć je w wybrane miejsce. W taki sposób klient zapewnił sobie elastyczność operacyjną i tanią rozbudowę procesów pakowania w przyszłości.
Wynik: zoptymalizowany koszt zakupu stołu do pakowania
Zobacz najważniejsze elementy konfiguracji stołu, na które zdecydował się nasz klient.
Półka górna z przegrodami
Dostęp do kartonów każdego rozmiaru bez przekładania innych pudeł.
Blat 160x80 cm z PE300
Aluminium z polietylenową nakładką ochronną dla elektroniki.
Zobacz produkt →Galeria
Zobacz finalne efekty naszej pracy!
Masz podobne wyzwanie? Porozmawiajmy.
Każda realizacja zaczyna się od krótkiej rozmowy o procesie. Bez katalogów, bez prezentacji - pytamy co pakujecie, w jakim tempie i co was teraz spowalnia. Reszta wynika sama.
7 lat
GWARANCJI
14 dni
REALIZACJA
6+ bilionów
KONFIGURACJI
BEZPŁATNA KONSULTACJA